大家好，我是砖一。
最近在做温升测试SOP，写了一个流程图，这里跟大家分享一下，顺便帮我复盘一下测试步骤。
一、明确温升测试需求及条件
同结构工程师，电源工程师，电子工程师，光学工程师确定测试点分布与实验条件
1.1 确定测试点
1，电子件（电子元器件）
2，光学件（LED灯珠，光源PCB板）
3，结构件（电源盒，灯头）
4，环境温度，箱内温度
1.2 确定实验条件
1，测试电压有：120V/277V/347V/220V，温升室电源支持277V
2，是否加调光器（支持TRIAC调光的灯具测温升时需连接TRIAC调光器并将功率调成最大）
3，是否加隔热棉
4，是否需要灌封胶
二、检查事项和布测试点
1，检查待测样品完整性（例如点亮，功率色温正常，弹簧能正常装进相应尺寸的安装木板）；
2，检查热电偶线是否完好。
2.1 打开测温软件
以市面上用的比较广泛的数据采集软件Agilent Benchlink Data Logger 3为例，双击打开如下图所示软件
2.2 左键点击配置通道，点+号展开所有温升通道
2.3 选择所用通道，在功能列选择温度（K型），因为我们使用的是K型热电偶，该热电偶线可以测量0-200℃，不可测零下。
2.4 左键点击扫描和记录数据，点击绿色三角形，进行下载所用通道配置。
2.5 检查所选通道温度是否在25±3℃以内，如果显示负数或者几千的温度，则可以判定该通道已经损坏，需要修复。
如果热电偶线已经分叉，可以使用点焊机焊接，首先热电偶线测试端剥线长度应小于3mm，禁止过长，利用点焊机上的斜口钳夹住两根线的金属部分，接触碰焊机后焊接在一起。点焊机如左图所示，焊接成功的线如右图所示。
焊接结束后观察，该热电偶线前需检查温度巡检仪对应通道显示数据是否正常，观看温度是否在25±3℃即可
判定方法：用手指捏住，正常体温是36℃，可以明显看到温度在36℃左右，即可判断通道正常。
3，如何布测试点
3.1 使用热电偶测温胶（图1）将热电偶线测试端紧密粘在测试点表面，喷上速凝剂（图2）固定测试点。
3.2 元器件上测试点粘的位置应选取最接近周围热源的一点，对于变压器，一般需剥开绝缘胶布，将测试点直接粘在线包与磁芯上测试，对于金属基板，一般需刮掉该点阻焊层，刮掉的面积约1mm²至2mm²之间，测试点布完，拍下照片，方便做温升报告。
三、灯具安装
1， 布置热电偶线后，将测试对象依照要求安装在热隔离箱，恒温箱，防风木箱等设备内，不同灯具的安装方法应尽可能与实际使用环境相同，例如E-series筒灯需要将灯具装入防火桶之后再放入防风木箱，并覆盖隔热棉。灯具安装完成后按照下图所示，加上螺丝钉固定住即可。2，如果是切相调光机种（可控硅调光）的灯具测温升时需连接Triac调光器并将功率调成最大，因为带调光器温度会更高，如果接之后功率要比不接调光器要小，需要更换调光器。3，环境温度测量点设置在与测试对象等高，距离测试对象30cm处，测试环境温度的热电偶线测试端应悬空，禁止靠近其他物品，可以用纸胶带粘在温升箱或者铁架上。4 UL1598规定温升要求稳定运行7.5h或者连续运行3h且间隔15分钟的三个连续读数彼此之间的温度都在1℃以内，并且没有上升。
四、测试数据和图片的收集
4.1 1）正式点温升时需要拍下起始起始输入电压、频率、起始输入电流、起始输入PF、起始输入功率，如下图1；待温升测试进行8h后，拍照记录结束时，拍下结束输入电压、频率、结束输入电流、结束输入PF、结束输入功率；
2）测试点图片拍照，如图2；
4.2 首先在桌面-XX部温升测试数据文件夹，新建一个自己的名字文件夹，复制一份桌面上最新温升测试报告，可以把EXCEL文件名称改成项目名称，如XXX 4寸12W 加隔热棉 120V Triac调光器-2023.8.10 ；
4.3 “详细温升数据“工作表的填写回到桌面，找到Excel表名为数据 仪器***，根据启动温升仪器的测试时间打开文件，如果显示只读，那么就是表示现在的温升数据正在测试中。打开数据后，Ctrl+A选择所有数据，Ctrl+C复制所有数据，打开刚刚命名的Excel表，在工作表-详细温升测试数据，Ctrl+V粘贴即可。
4.4 “温升波形图片”工作表的填写点击键盘上的Prtsc键可以完成截图，需要截两张图：温升通道图和温升波形图，Ctrl+V粘贴至温升波形图片的工作表内，如下图所示。
4.5 测试完毕后应关闭电源，整理实验台，保持实验台整洁。
好了，今天的文章内容到这里就结束了，希望对你有帮助，需要PDF流程图的可以下方留言哈~，我们下一期见，如果觉得我的文章还不错，帮忙三连支持。
