近些年来，节能是国家倡导的一个主题，而随着相关政策的出台，这必然是未来行业发展的大趋势。2013年工信部对外公布了一份电机能效提升计划，计划称到在未来两到三年内要实现电机控制技术和电机产品的升级换代，至少一半的线管电机产品要达到高效电机规范，并将淘汰与实施在用低效电机及再造等能源建设工作。
如果只是利用高效电机来替换普通电机就可能达到节能的效果了吗？回答当然是否定的。用高效电机替换普通电机对整个电机系统的节能效果提升准确的说是并不明显，整个电机系统的节能才是真正的节能。因此，变频器、伺服、逆变器等驱动大量用在风机、泵、压缩机、升降机中。变频器是电机系统节能的主力，节能主要表现在风机、泵类的应用上，采用变频器后, 可以通过降低供电频率来降低泵或风机的转速, 随着转速的降低，功率会快速下降。同时变频器通常采用交-直-交变频供电的方式，交流异步电机吸收滞后的无功功率，通过变频器供电，对电网而言， 功率因数也有了一定提高，总体上节约了一部分电网输电过程中损耗的电能;而变频器、伺服驱动、逆变器和专用控制器中的IPM模块，IGBT和MOSFET对节能降耗起到关键性作用。客户对这些功率器件要求也越来越多，比如要求更低的产品成本、更紧凑的封装尺寸、更好的散热性能，对功率器件的多样化也提出要求，比如低功耗器件、紧凑设计的大功率器件、低压大功率器件、大电流高电压器件等等。
